FT68食用油除臭设备的工作流程

FT68食用油除臭设备的工作流程大致如下：

除气：先将待处理的食用油送入FT68食用油除臭设备，在加热前，通过真空系统除去油中的空气，防止油在后续加热过程中发生氧化，保证产品质量。

预热：离开脱气机后，油进入节热器，利用离开除臭塔的热油进行热交换，实现初步加热，回收热量，提高能源利用率。

加热：经过预热的油随后进入加热器，通常使用高压蒸汽将油加热到除臭所需的温度，一般为 220-260°C，具体温度取决于所加工的油的种类。

除臭：达到指定温度后，油被输送到除臭塔。除臭塔一般由汽提段和保留段组成。油先在保留段中停留一定时间进行热处理，即热漂白，以除去不良色素并确保产品的稳定性。之后，油在真空状态下被输送到汽提段，在真空和蒸汽的共同作用下，以薄膜的形态除去挥发物，这些挥发物包括游离脂肪酸、异味物质以及在高温保留期间产生的热降解化合物等。

冷凝：从油中除去的挥发性杂质通过再循环和冷却的馏出物在洗涤塔单元中冷凝，分离出的不凝性气体被排出，冷凝后的液体可进一步处理。

冷却：处理后的油会进行冷却，先在节热器中与进入设备的冷油进行热交换，降低温度，再经过进一步冷却达到指定的温度。

过滤与输送：冷却后的油经过抛光过滤，去除可能存在的杂质，然后输送至储存罐或进入后续的包装等流程。

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