FT17 交叉流膜过滤器的工作原理主要基于压力驱动和膜的选择性透过性,具体如下:
·压力驱动原理:FT17交叉流膜过滤器通常配备高压不锈钢活塞泵。在工作时,活塞泵产生压力,推动待处理的液体从进料容器流向过滤装置。液体在压力作用下,以一定的流速和流量流向过滤膜,跨膜压力通过背压阀进行调节,确保在合适的压力范围内工作,标准的 FT17 允许系统压力上限为 40bar。
·膜的选择性透过性原理:FT17 交叉流膜过滤器可使用多种类型的膜,如微滤(MF)膜、超滤(UF)膜、纳滤(NF)膜和反渗透(RO)膜等,这些膜具有不同大小的孔径和特殊的表面性质。当液体在压力作用下与膜接触时,膜会根据其孔径大小和物质的特性,选择性地允许某些物质通过,而阻止其他物质通过,例如,微滤膜孔径较大,能允许水、小分子溶质等通过,截留悬浮颗粒、细菌等大分子物质;超滤膜孔径较小,可截留胶体、蛋白质等;纳滤膜能截留相对较小的溶解物和离子;反渗透膜孔径非常小,几乎能截留所有的溶解物、离子等,只允许水分子等极少量物质通过。
·交叉流原理:FT17 交叉流膜过滤器中的 “交叉流” 是指待过滤的液体在过滤膜表面的流动方向与膜的过滤方向呈交叉状态。液体在压力推动下沿着膜表面平行流动,一部分液体透过膜成为渗透液,而未透过膜的液体则继续在膜表面流动,形成浓缩的滞留液,其交叉流的方式可以减少膜表面的浓差极化和污染物的沉积。与传统的死端过滤相比,死端过滤时固体颗粒等杂质容易在膜表面堆积,导致膜孔堵塞,而交叉流使液体在膜表面流动产生的剪切力能够将膜表面的杂质带走,使杂质随滞留液排出,从而保持膜的过滤性能,延长膜的使用寿命,提高过滤效率和稳定性。
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