FT68食用油除臭设备在抑制油脂热损失方面有多种机制和措施,主要体现在以下几个方面:
一、高效的热交换系统
FT68食用油除臭设备通常配备先进的热交换器。在除臭过程中,待除臭的粗油可以作为冷却介质,与热的除臭食用油进行间接热交换。热的除臭食用油将热量传递给粗油,使粗油温度升高,自身温度降低,这样既能使热的除臭食用油快速降温,便于后续处理和储存,又能让粗油得到预热,为进入除臭工序做好准备,提高了整个系统的热效率,减少了热量的浪费。
FT68食用油除臭设备的热交换器设计合理,具有较大的换热面积和良好的导热性能,能够促进热量的高效传递。同时,采用合适的换热流程,如逆流换热方式,可使冷热流体之间的温差在整个换热过程中保持相对较大,进一步提高热交换效率,更有效地回收热量,降低油脂的热损失。
二、优化的工艺设计
精确控制除臭过程中的温度和压力等参数,使除臭反应在适宜的条件下进行,避免因温度过高或过低导致的额外热损失,例如,将除臭温度控制在合理范围内,既能保证除臭效果,又能减少油脂因过度加热而产生的热损失,同时也降低了油脂氧化、分解和聚合等不良反应的发生概率,有助于保持油脂的品质。
采用先进的蒸汽喷射技术,通过精确控制蒸汽的注入量、压力和温度,使蒸汽均匀地分散在油脂中,与油脂充分接触,实现高效的除臭效果。在这个过程中,蒸汽不仅起到了脱除臭味物质的作用,还能在一定程度上起到搅拌油脂的效果,促进油脂内部的热量均匀分布,减少局部过热或过冷现象,从而抑制油脂热损失。
三、良好的保温措施
FT68食用油除臭设备的外壳通常采用优质的保温材料进行包裹,减少设备内部与外界环境之间的热量传递。这些保温材料具有低导热系数、高保温性能的特点,能够有效地阻止热量散发到周围环境中,降低热损失。
对于设备中的管道、阀门等部件,也会采取相应的保温措施,确保油脂在输送过程中热量不会过多散失。此外,还会对设备的密封性能进行优化,减少因漏气、漏液等情况导致的热量损失,维持设备内部的温度稳定,从而抑制油脂热损失。
四、智能的控制系统
配备智能的温度监测和控制系统,实时监测油脂在各个阶段的温度变化,并根据设定的参数自动调节加热或冷却装置的运行。当发现油脂温度偏离设定值时,系统能够及时做出调整,确保油脂温度始终保持在合适的范围内,避免因温度波动导致的热损失。
通过自动化控制系统,可以根据生产需求精确控制各个工艺环节的运行时间和参数,实现生产过程的优化,提高能源利用效率,减少不必要的热量消耗,进而抑制油脂热损失,例如,在FT68食用油除臭设备启动和停机阶段,能够合理控制加热和冷却速度,避免过度加热或冷却造成的热量浪费。
本文来源于欧美大地仪器设备中国有限公司公司官网 http://www.armfield.info/