FT17交叉流膜过滤器在食品加工中的优势

FT17交叉流膜过滤器在食品加工中优势显著，能满足食品加工企业在研发、生产和质量控制等多方面的需求，推动食品行业的发展。

高效筛选适用膜材，助力工艺研发：FT17交叉流膜过滤器可快速测定特定产品适用的膜，通过使用不同类型的膜对少量（1 升）食品材料进行过滤测试，能高效确定适宜的过滤方案，加速食品加工工艺开发。在果汁生产中，通过该过滤器测试不同膜对果汁的过滤效果，快速找到能有效去除杂质且保留营养成分和风味的膜，提升产品质量和生产效率。

实验规模小，节约资源成本：仅需1升材料即可进行过滤实验，实验规模小，减少了食品原材料、水资源和能源的消耗，降低研发和实验成本，适合中小企业和研发机构。比如小型乳制品企业在开发新产品时，使用FT17交叉流膜过滤器进行实验，能在控制成本的同时，快速获取实验数据 。

清洁维护简便，保障设备运行：拥有简单的清洁和维护方案，减少停机时间和维护成本，保障生产连续性，其结构设计便于拆解和清洗，膜组件更换便捷，在食品加工间歇期能快速完成清洁维护，为后续生产做好准备。

精准确定影响因素，优化过滤过程：确定操作参数对通量分布的影响，通过改变过滤压力、横流速度、产品温度和渗滤等变量，记录渗透流量随时间的变化，分析出良好的操作条件，优化过滤过程。以牛奶超滤浓缩为例，可找到适宜的参数组合，提高牛奶浓缩效率和质量。

适配多种过滤膜，应用广泛灵活：采用标准的90mm过滤尺寸，能使用多种过滤膜，包括微滤、超滤、纳滤和反渗透膜等，适用于不同食品加工需求。在食品加工中，可根据产品特性和过滤目的选择合适的膜，如澄清果汁用微滤膜，分离蛋白质和乳糖用超滤膜。

配备多种功能，满足多样需求：提供一系列聚合物膜，还可为FT17交叉流膜过滤器选配陶瓷膜（FT17-5），具备可变的滞留物交叉流速度、数据记录（过滤压力、渗透质量、滞留流量、滞留温度等）、电子天平测量过滤性能、缓冲添加 / 透析过滤功能以及可选的滞留物温度控制（FT17-15，温度范围 55-60°C ）等，这些功能能满足食品加工过程中的不同需求，如在发酵食品生产中，可精确控制过滤条件，提高产品质量和稳定性。

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